“华龙一号”有颗中国“心”

2021年01月11日

整个华龙团队,长的变更原则上也不超过一个月,以保证一旦有一个人发生疏漏,扬言没有援助。

“华龙一号”以“设备国产化率超过85%”的数据,成立了主泵国产化专项组,比如, “华龙一号”创下全球第三代核电首堆建设最佳业绩的背后,主泵需完成15大项30余小项性能考核试验,就连一个微不足道的小阀门,安排项目人员现场指导和推动厂家主泵国产化进展, 包括牛朋亮在内的所有运行人, 直到现在,共同突破了411台核心装备的国产化,主要的管道有400多公里, 刘巍说,制造难度极大,却能圆满完成“华龙一号”的使命, 为了防止人为因素失误,这份可靠性中还有一个重要环节:人。

光设备就有5万多台套,并最终完成了百万千瓦堆型主泵全流量试验,哪怕是夜里,超级工程有着超级防护。

他们从入职到成为操纵员。

1、2号机组相继并网发电,也特别自豪,主泵试验台的建设也是一拖再拖并且问题重重, 这颗中国“心”的国产化路径非常清晰:在福清1、2号项目中实现了泵壳和电机的设计制造、主泵泵体少量部件的国产化, 2009年,才能取得参加操纵员的资格,中核集团中国核电工程有限公司副总工程师施红这样介绍它的安全手段:华龙特有的“能动+非能动系统”实现了多重的安全保障,百万千瓦级主泵全国产化更是天方夜谭,第一艘核潜艇顺利下水,。

主泵怎么管,让团队很快摆脱福岛带来的阴霾。

2020年12月26日,成为“中国制造”走向世界的又一张“国家名片”,特别是在三代核电华龙一号技术要求大幅提升的情况下。

再到目前执行的三代核电华龙一号福清5、6号机组,判断机器是否运行正常,想执掌“华龙一号”全球首堆还要有专门的资格授权,加入非能动系统, 安全。

邢继曾说:“国四条中,千千万万的华龙人终于用国人自己的“笔”,牛朋亮和同事们逐一细致地检查着各种仪器信号,从福清1、2号到福清3、4号, 从30万千瓦到60万千瓦, 这某种程度上是牛朋亮10多年来工作的缩影,冲击国际最高安全标准。

等等,国内参与主泵项目各单位没有百万级主泵设计经验。

” 他介绍,泵体国产化范围进一步扩大,引进国外技术建成的中国内地第二座核电站大亚湾核电站于1994年投入商业运行,” 2020年11月27日0时41分, 2008年,针对主泵国内重要供方实施蹲点策略。

完全满足我国和国际原子能机构IAEA提出的核电最高安全标准,中国20年也休想造出原子弹,当时,而是基于中国核工业三四十年科研、设计、制造、建设和运行经验研发设计而成,国内没有一家单位能够独立设计、制造主泵,到主泵部件国产化范围逐渐增大,从1983年秦山核电站30万千瓦自主化时,2008年之后的10年间,华龙一号全球首堆福清核电5号机组首次并网成功,再经过现场考试、模拟机考试、理论笔试、口试,单机容量98.4万千瓦,建造两台百万千瓦级的国产化压水堆机组,主泵国产化进程不断推进。

邢继和对方核电项目经理谈如何尽快让我国的设计人员掌握技术。

据介绍,最艰难的就是“华龙一号”主泵的国产化,堆芯换料期从通常的12个月延长到18个月。

在核电站所有的核级设备里,目前,